- شنبه - پنجشنبه: 8:00 - 16:00
- 031-33686229
گردگیر آکاردئونی

گردگیر آکاردئونی چیست؟
چرا گردگیر آکاردئونی در صنایع ضروری است؟
گردگیر آکاردئونی یکی از اجزای حیاتی در صنایع مختلف محسوب میشود که وظیفه اصلی آن محافظت از اتصالات و سیلندرهای دستگاهها در برابر نفوذ گرد و غبار و سایر ذرات مزاحم است. این قطعه با جلوگیری از آلودگی، به افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری کمک میکند.
از مهمترین ویژگیهای گردگیرهای آکاردئونی میتوان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام زیاد و قابلیت بازیافت اشاره کرد. این قطعات برای محیطهای صنعتی پر از گرد و غبار، بهویژه در سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک، بسیار کاربردی هستند. با استفاده از این گردگیرها، نهتنها عملکرد دستگاهها بهینه میشود، بلکه ایمنی محیط کار نیز افزایش مییابد.
کاربردها و ویژگیهای گردگیر آکاردئونی

✅ صنایع کاشی و سرامیک
در کارخانههای کاشیسازی، این گردگیرها از ورود گرد و غبار به تجهیزات حساس جلوگیری میکنند و عمر مفید دستگاهها را افزایش میدهند.
✅ صنعت نساجی و رنگرزی
در دستگاههای ریسندگی، بافندگی و رنگرزی، گردگیرهای آکاردئونی مانع از نفوذ آلودگی به اجزای مکانیکی میشوند و عملکرد دستگاهها را بهبود میبخشند.
✅ صنعت خودروسازی
از این گردگیرها در بخشهای مختلف خودرو، مانند سیستمهای تعلیق و هیدرولیک، برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به اجزای متحرک استفاده میشود.
✅ ماشینآلات صنعتی و هیدرولیکی
این گردگیرها در صنایع مختلفی مانند پتروشیمی، داروسازی، کشتیسازی، کشاورزی، جرثقیلها، راهآهن و سیستمهای گرمایشی برای محافظت از قطعات مکانیکی و افزایش دوام آنها به کار میروند.
✅ کاربردهای خاص
علاوه بر جلوگیری از ورود گرد و غبار، گردگیرهای آکاردئونی در برخی موارد برای آببندی محیطها، انتقال مایعات و گازها، اتصال مکانیکی و حتی ایجاد تماس الکتریکی نیز استفاده میشوند.
🔹 انعطافپذیری بالا – طراحی آکاردئونی این محصول امکان انطباق با دستگاههای مختلف را فراهم میکند.
🔹 طول عمر زیاد – استفاده از مواد پلیمری باکیفیت، این گردگیرها را در برابر حرارت، فرسایش و خوردگی مقاوم کرده است.
🔹 نصب آسان – به دلیل ساختار منعطف، این گردگیرها بدون پیچیدگی در انواع تجهیزات صنعتی قابل نصب هستند.
🔹 سهولت در نظافت – ساختار این محصول به گونهای است که تمیز کردن آن به راحتی امکانپذیر است.
🔹 مقاومت در برابر شرایط محیطی – این گردگیرها در برابر دمای بالا، رطوبت، تابش خورشید و سایر شرایط محیطی پایدار هستند.
🔹 عدم نیاز به تعویض مداوم – دوام بالای این محصول نیاز به تعویضهای مکرر را کاهش میدهد و هزینههای نگهداری را کم میکند.
چه جنسی برای گردگیر لاستیکی مناسبتر است؟
گردگیرهای لاستیکی بسته به نوع کاربرد و شرایط محیطی از مواد مختلفی ساخته میشوند. هر یک از این مواد ویژگیهای منحصربهفردی دارند که باعث میشود در صنایع خاصی مورد استفاده قرار گیرند.
- نیتریل (NBR): مقاوم در برابر روغن و حرارت
- هیدروژنه نیتریل (HNBR): بهبود یافته برای دوام بیشتر در برابر حرارت و روغن
- اتیلن پروپیلن (EPDM): مقاوم در برابر اسید و آب شور دریا
- نئوپرن یا کلروپرن (CR): مقاوم در برابر شرایط جوی و مواد شیمیایی
- سیلیکون (VMQ): مقاوم در برابر حرارت، روغن، بهداشتی و مناسب برای صنایع پزشکی و غذایی
- فلورسیلیکون (FVMQ): مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی
- وایتون یا فلوروکربن (FKM): مقاوم در برابر روغن، حرارت، مواد شیمیایی و سایش
- استارین بوتادین رابر (SBR): انعطافپذیر و مقاوم در برابر سایش
- پلییورتان (AU/EU): دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش
- پلیاکریلیک (ACM): مقاوم در برابر روغن و حرارت
- کائوچوی طبیعی (NR): انعطافپذیر و مقاوم در برابر ضربه
- اتیلن اکریلیک (AEM): مقاوم در برابر حرارت و روغن
انتخاب جنس مناسب برای گردگیر لاستیکی بستگی به شرایط کاری و نوع سیالات یا مواد در تماس با آن دارد.

