تولید گردگیر لاستیکی به دو صورت تزریق و فشار دادن انجام می شود. در روش تزریق، ماده لاستیکی به صورت گرانول به داخل یک قالب تزریق می شود و سپس با اعمال فشار و حرارت به شکل نهایی تبدیل می شود. در روش فشار دادن، ماده لاستیکی به صورت گرانول به داخل یک قالب فشار داده می شود و سپس با اعمال فشار به شکل نهایی تبدیل می شود.

 

مواد پلیمری مختلفی برای تولید گردگیر لاستیکی استفاده می شود که شامل نئوپرن، سیلیکون و EPDM است. این مواد بسیار انعطاف پذیر و مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی و شیمیایی هستند.

 

انواع گردگیر های لاستیکی در انواع مختلفی تولید می شوند که شامل گردگیرهای صنعتی، گردگیرهای خودروسازی و گردگیرهای الکترونیکی می باشند. هر نوع گردگیر دارای خصوصیات و کاربردهای خاص خود است.

 

در کاربردهای خودروسازی، گردگیر لاستیکی به عنوان یک قطعه کلیدی در سیستم های تعلیق و ترمز خودرو استفاده می شود. در کاربردهای الکترونیکی، گردگیر لاستیکی به عنوان یک قطعه کلیدی در سیستم های پنوماتیکی و هیدرولیکی استفاده می شود.

 

با توجه به کاربردهای مختلف گردگیر لاستیکی، این محصول به دلیل خصوصیات ضد خوردگی، عایق برقی، مقاومت در برابر حرارت و شرایط آب و هوایی، بسیار مورد توجه قرار می گیرد.