در این دسته‌بندی، پوشش‌های لاستیکی بر اساس میزان سختی نهایی به دو گروه نرم و سخت تقسیم می‌شوند. لاستیک‌هایی که در محدوده سختی Shore A قرار دارند، لاستیک نرم نامیده می‌شوند، در حالی که لاستیک‌های دارای سختی Shore D به عنوان لاستیک سخت شناخته می‌شوند.

همچنین، گروهی از لاستیک‌ها با سختی بین این دو محدوده وجود دارند که به آن‌ها لاستیک نیمه‌سخت (Semi-Hard Rubber) گفته می‌شود.

با اینکه سختی نهایی لاستیک به تنهایی معیار اصلی برای انتخاب پوشش نیست، اما در برخی موارد می‌تواند محدودیت‌هایی ایجاد کند. برای مثال، در مخازن حمل که در معرض تنش‌های مکانیکی مداوم هستند، استفاده از لاستیک سخت توصیه نمی‌شود، زیرا انعطاف‌پذیری کمتری دارد. در این شرایط، لاستیک نرم گزینه بهتری محسوب می‌شود.

رابرلاینینگ بر اساس روش اجرا به دو دسته کارگاهی و در محل (سایت مشتری) تقسیم می‌شود.

🔹 ۲.۱ رابرلاینینگ به روش گرم
در این روش، لاستیک خام بر روی سطح موردنظر نصب شده و سپس تحت فرآیند ولکانیزاسیون قرار می‌گیرد تا به مقاومت مکانیکی و شیمیایی مطلوب برسد. این فرآیند می‌تواند در اتوکلاو یا از طریق کیورینگ با بخار، آب داغ یا هوای داغ انجام شود. برخی از لاستیک‌ها طوری طراحی می‌شوند که در دمای محیط و بدون نیاز به کیورینگ خاص ولکانیزه شوند.

🔹 ۲.۲ رابرلاینینگ به روش سرد
در این روش، پوشش لاستیکی از قبل در کارخانه ولکانیزه شده است. بنابراین، پس از نصب، نیازی به عملیات کیورینگ ندارد و بلافاصله قابل استفاده خواهد بود.

لاستیک‌های از پیش ولکانیزه‌شده در هر دو محیط کارگاهی و سایت مشتری قابل اجرا هستند. اما لاستیک‌های خام، بسته به نوع پلیمر و سختی، ممکن است تنها در اتوکلاو قابلیت ولکانیزه شدن داشته باشند.